Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Spesiell fatskrue

Hjem / Produkter / Spesiell fatskrue

/ Kategorier

/ Varme produkter

  • Spesialmateriale skrue og sylinder serie

    Spesialmateriale skrue og sylinder serie

  • Råvareform

    Råvareform

  • Råvareform

    Råvareform

Spesiell fatskrue

Spesiell fatskrue

Zhejiang Bimetal Machinery Co., Ltd.

  • 36 000㎡

    Byggeplass

  • 25 000㎡

    Verkstedområde

  • 100+

    Dyktige ansatte

  • 20

    Personlig tekniker

OM OSS

ZHEJIANG BIMETAL
MACHINERY CO., LTD.

Zhejiang Bimetal Machinery Co., Ltd. (tidligere Zhejiang Zhoushan Dinghai Chen's Machinery Co., Ltd.) ligger ved kysten av Øst-Kinahavet, ved siden av den berømte internasjonale dypvannshavnen - Ningbo Beilun-havnen.

Bimetal spesialiserer seg på produksjon av serier av skruer, gummismeltende sylinderprodukter. Produktene er mye brukt i 30-40000 gram sprøytestøpemaskin, 15-250 mm enkeltskrueekstruder og 30-130 mm konisk og parallell dobbeltskrueekstruder og alle typer gummimaskiner, vevemaskiner, puffede matmaskiner. Alle produktene er laget av kvalitets 38CrMoALA stål. Ved bruk av fine prosesser med bråkjøling og herding, stivning, nitrering, sliping, etterbehandling og veiledning av ISO9002 International Quality Control System, er produktene i tråd med internasjonale standarder. GⅡ 113 nikkelbasert legering (nyeste 3# stål) skruesylinder er også et av våre knyttneveprodukter; den er anvendelig for legeringsbimetall (PTA) sveising. I tillegg til å levere balanseutstyr til komplette maskinbedrifter i utlandet, er vi også en ledende leverandør som utfører OEM-service, oppmålings- og kartleggingshjelp, samt designtjenester for store og små bedrifter hjemme. Uansett om du er vår eksisterende partner eller potensielle kunde, med produkter og tjenester, ønsker vi ditt besøk og forespørsler hjertelig velkommen med våre helhjertede og gjennomtenkte tjenester.

SISTE BLOGG & NYHETER

Skruer måles og produseres for å møte dine høyeste kvalitets- og ytelsesstandarder.

Utvidelse av industriens kunnskap om denne kategorien
1. Rollen til Spesielle tønneskruer i plastekstruderingsprosesser
Plastekstrudering er en mye brukt produksjonsmetode som forvandler rå plastmaterialer til ulike produkter, alt fra rør og profiler til filmer og ark. Sentralt i denne prosessen er ekstruderen, som består av et fat og en skrue. Skruens design og funksjonalitet er avgjørende for å lette smelting, blanding og transport av plastmaterialet gjennom tønnen. Spesielle tønneskruer har dukket opp som en innovativ løsning for å optimalisere plastekstrudering, forbedre effektiviteten, produktiviteten og produktkvaliteten.

2. Samarbeid med Spesialitet tønneskrueleverandører for Operational Excellence
Integreringen av spesielle tønneskruer i plastekstruderingsprosesser gir flere betydelige fordeler, noe som gjør det mulig for produsenter å oppnå operasjonell fortreffelighet. Noen viktige fordeler inkluderer:

1) Økt produktivitet og gjennomstrømning: Spesielle tønneskruer optimerer ekstruderingsprosessen, slik at produsenter kan oppnå høyere produksjonshastigheter uten å gå på bekostning av produktkvaliteten. De forbedrede smelte-, blande- og transportegenskapene resulterer i raskere prosesseringshastigheter, reduserer syklustider og øker gjennomstrømningen. Denne økte produktiviteten gjør det mulig for produsenter å møte økende krav effektivt og utnytte markedsmuligheter.

2) Forbedret produktkvalitet og konsistens: Den avanserte designen og blandeegenskapene til spesielle tønneskruer sikrer jevn fordeling av tilsetningsstoffer og fargestoffer, minimerer defekter og forbedrer produktkvaliteten. Homogen smeltekvalitet fører til konsistente mekaniske egenskaper, dimensjonsstabilitet og visuelt utseende til de ekstruderte produktene. Denne forbedrede kvaliteten øker kundetilfredsheten, styrker merkevarens omdømme og åpner muligheter for nye forretningsmuligheter.

3) Kostnadsbesparelser og effektivitet: Spesielle tønneskruer bidrar til kostnadsbesparelser gjennom redusert energiforbruk, minimert materialavfall og forbedret driftseffektivitet. De optimaliserte smelte- og blandeprosessene reduserer energibehovet, noe som resulterer i lavere brukskostnader. I tillegg reduserer evnen til å oppnå høyere produktivitet og konsistent produktkvalitet materialavfall og skraphastigheter, noe som øker total effektivitet og lønnsomhet.