Justerbar skruehastighet og dreiemoment: Skruehastighetskontroll: I et parallelt dobbeltskrue-rørsystem er evnen til å finjustere skruehastigheten avgjørende for håndtering av materialer med varierende viskositet. Materialer med høy viskositet krever vanligvis lavere skruehastigheter for å unngå overdreven skjærkraft, noe som kan føre til termisk nedbrytning eller ujevn behandling. Omvendt kan materialer med lavere viskositet nødvendiggjøre høyere skruehastigheter for å sikre tilstrekkelig blanding og gjennomstrømning. Den nøyaktige kontrollen over skruhastigheten lar systemet tilpasse seg flytegenskapene til materialet, og sikrer en konsistent og kontrollert ekstruderingsprosess. Momentstyring: Dreiemoment er en annen kritisk parameter, spesielt for materialer med høyere viskositet, som motstår flyt. Den parallelle tvillingskruen gir det nødvendige dreiemomentet for å skyve disse materialene gjennom løpet uten å forårsake overdreven skjæring eller overoppheting. Denne egenskapen er avgjørende for å opprettholde integriteten til sensitive materialer som ellers kan brytes ned under høy mekanisk påkjenning.
Skruegeometri og elementkonfigurasjon: Tilpassbar skruedesign: Skruene i en parallell dobbelskrue kan utformes med spesifikke geometrier skreddersydd til materialets flytoppførsel. For eksempel kan dype skruekanaler brukes for materialer med høy viskositet for å gi tilstrekkelig plass for materialet til å flyte uten å forårsake overdreven trykkoppbygging. For materialer med lav viskositet kan grunnere kanaler med mer aggressive blandeelementer brukes for å forbedre spredning og homogenisering. Elementkonfigurasjon: Arrangementet av skrueelementer, slik som transport-, elte- og blandeblokker, kan optimaliseres for å møte behandlingsbehovene til forskjellige materialer. Elteblokker, for eksempel, skaper høyskjærsoner som er effektive for å spre fyllstoffer eller bryte ned agglomerater i svært viskøse materialer. Motsatt er transportelementer designet for å flytte materialet fremover med minimal skjærkraft, noe som er avgjørende for materialer med lav viskositet som kan bli overbehandlet hvis de utsettes for for mye skjærkraft.
Temperaturkontroll: Nøyaktig termisk styring: Effektiv temperaturkontroll er avgjørende når du behandler materialer med ulik termisk følsomhet. Den parallelle dobbeltskruen er utstyrt med flere temperaturkontrollsoner langs lengden, noe som muliggjør presis oppvarming og kjøling. Dette sikrer at materialet behandles innenfor det optimale temperaturområdet, og forhindrer problemer som termisk nedbrytning, endringer i viskositet eller faseseparasjon. Dynamisk respons på materialoppførsel: Systemets evne til dynamisk å justere temperaturinnstillinger som svar på materialoppførsel i sanntid er spesielt viktig for å opprettholde konsistent viskositet. For eksempel, ettersom et høyviskositetsmateriale varmes opp og begynner å flyte lettere, kan temperaturen moduleres for å opprettholde et stabilt prosessmiljø, noe som sikrer jevn kvalitet i sluttproduktet.
Modulær design: Utskiftbare komponenter: Den modulære utformingen av den parallelle dobbelskruen gir enkel tilpasning og rekonfigurering av skrue- og fatkomponentene. Brukere kan velge og arrangere forskjellige skrueelementer basert på det spesifikke materialet som behandles. Denne fleksibiliteten er spesielt fordelaktig når man arbeider med et bredt spekter av materialer, da det gjør at systemet raskt kan tilpasses forskjellige viskositeter og flytegenskaper uten å kreve omfattende nedetid. Skalerbarhet og oppgradering: Den modulære designen støtter også skalerbarhet, slik at brukere kan oppgradere systemet etter hvert som behandlingskravene endres. For eksempel, etter hvert som nye materialer med forskjellige behandlingskrav introduseres, kan skruekonfigurasjonen modifiseres eller utvides for å møte disse nye utfordringene, og sikre fortsatt optimal ytelse.